一.設備操作前的檢查工作:
1,保持機器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內腔應清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物,檢查混料機內應無(wú)異物,料斗內壁應干燥V型混合機關(guān)閉投料口和放料口。
2,接通混料機電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,電源指示燈應正確顯示為紅色。詳細檢查機器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng),加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無(wú)泄露,各儀表指示正常。
3,檢查混料機周?chē)鷳獰o(wú)障礙物,以免混料機運轉時(shí)會(huì )磁撞到障礙物上,造成事故。
4,以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。
5,啟動(dòng)混料機的反轉按鈕,調節電機轉速,混料機應在慢速反轉運行。
6,混料機在運轉過(guò)程中,機身應勻速進(jìn)行運轉,無(wú)異常噪聲。運行1-2min后,準備停機。
7,通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機,停機時(shí)應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位,將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。
8,使用前應先進(jìn)行空車(chē)運轉,機體應平衡,無(wú)非正常的振動(dòng),應觀(guān)察出料機構工作是否正常,轉子轉向是否按規定方向,空載運行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。
開(kāi)機順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
二、帶料運行的操作過(guò)程:
1,打開(kāi)混料機投料口,并重新確認放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。
2,投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。
3,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動(dòng)混料機的反轉按鈕,調節電機轉速在工藝規定的轉速內進(jìn)行混料。
4,混料到達工藝規定的時(shí)間后,通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機,停機時(shí)應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。
5,放料:打開(kāi)V型混料機投料口,用規定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內物料。
停機不用時(shí),油脂添加管內不得存留油脂,以免油脂凝固堵塞管道
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